MCJC-4000脈沖集塵機粉塵收集用脈沖集塵機

產品特性

設備內置自動脈沖清灰裝置，保持設備恒定的吸風量，和恒定的凈化能力，立柜式箱形機體結構、占地面積小

預留LO接口，可與自動化設備聯(lián)機進行遠程操作，采用濾筒過濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集

濾筒豎裝結構，清灰*效果，采用聚酯纖維折疊濾筒，豎直安裝更便于清灰。設置防護板，防止粉塵直接撞擊濾筒，延長濾筒使用壽命，保持低壓損狀態(tài)

脈沖噴吹清灰方式，脈沖工業(yè)集塵器針對細微顆粒 細微粉塵及煙霧的吸附，（經濟型清灰方式）

高效除塵環(huán)保離心風機，濾袋組合方便使用成本省，多用于干性濃度粉塵的收集，結構緊湊、吸力強、風量、效率高、噪音低

在紡織機械工作中，吸走各種纖維和碎布等，可用于單個或多個產塵點的收集除塵

濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行，對3μm的粉塵過濾效率達99%

構造：
1、采用立式垂直組合結構，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風口等構成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、方，體積小，性能齊全，功能強。
2、采用了側進風和垂直濾筒裝配結構，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果。
3、塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。
4、濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的拆換十分方便；對般粉塵，濾筒可長期使用不需更換。
5、先進的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運行。

MCJC-4000脈沖集塵機

特點：
、嚴格按照工業(yè)標準制造的JC系列重型工業(yè)吸塵系列，配備的全合金鋁式主機，主機可以進口或國產,電控和主機符合CE認證.絕 緣等級為IP54.吸力強勁且可連續(xù)長時間工作。
二、桶身采用304不銹鋼材質，防腐、防銹，堅固耐用，可滿足環(huán)境惡劣場所的吸塵工作。
三、配備的防酸堿軟喉及高密度過濾器，能更有效的保護馬達。
四、隨機的各種配件能滿足不同的工作要求，容量桶身，附有靈活轉軸，讓傾倒回收物更加方便。
五、配備折頁式高密度過濾器，過濾振蕩器，可配備二次過濾裝置，可根據(jù)客戶要求配備高精度濾筒式過濾器，加裝自動反吹系統(tǒng)。實現(xiàn)自動清灰，解決操作中過濾器易堵的問題，從而挺高工作效率。
六、本設備適用于型加工車間、廠房、機械加工等場合。 廣泛應用于航天、石油、化工、機械加工、制藥、鑄造、科技電子等航天，適用于吸取量的工業(yè)粉塵、液體，吸力強勁，是清理型機械加工車間、廠房地面清潔的理想工業(yè)設備。

粉塵收集用脈沖集塵機 

在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒、等工業(yè)生產中，產生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細顆粒物，用于工業(yè)生產中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行中粉塵及顆粒的清掃，通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體中分離出來的為工業(yè)除塵的。過濾采用進口PTFE覆膜聚酯濾料，過濾效率達99%，表面光滑，易于反吹，快速法蘭接頭更換快捷

 過濾：顆粒粉塵和微細粉塵粉塵及煙霧的區(qū)分，脈沖工業(yè)集塵器針對細微顆粒 細微粉塵及煙霧的吸附，企業(yè)形象及清潔車間嗎，有利于員工工作的性，脈沖反吹清灰，可自動吹落吸附粉塵，濾芯可通過清理重復使用，噴吹法多角噴吹，清灰更*。除鑄造中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥，布袋集塵機主要針對顆粒粉塵，易收集，不易飛散型。

 運用高壓風機的吸力是用以抽除特定密封容器（集塵桶）內的氣體，使該容器獲得定真空的基本設備，靈活方便，就地集塵，就地處理，能有效地保證空氣的潔凈度,產品新穎、美觀、實用，性能穩(wěn)定，使用維修方便，除塵效率于百分之九十九點五。。基本結構由箱體，風機，濾袋，集塵器四部分組成，含塵氣體由由風機經進風口（吸塵罩）吸入箱體，經過濾袋進行過濾，粉塵顆粒被阻溜在濾袋表面，過濾后的凈化氣體經出風口排出。
除塵器生產廠家
粉塵收集器 工業(yè)除塵器布袋 脈沖集塵器,濾芯式除塵器
蓄電池制造業(yè)：用于生產車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
粉塵收集器 工業(yè)除塵器布袋 脈沖集塵器
水泥廠：水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
粉塵收集器 工業(yè)除塵器布袋 脈沖集塵器,機械廠車間除塵器
粉塵收集器 工業(yè)除塵器布袋 脈沖集塵器
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區(qū)、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產效率。